સ્વચાલિત બાઉલ નૂડલ કેસ પેકર-ZJ-QZJW30
ઓટોમેટિક બાઉલ નૂડલ કાર્ટન કેસીંગ સિસ્ટમના વિગતવાર કાર્યને નીચે પ્રમાણે વર્ણવી શકાય છે:
બાઉલ ફીડિંગ અને ઓરિએન્ટેશન: સિસ્ટમ પહેલા ખાલી બાઉલને મશીનમાં ફીડ કરે છે અને તેમને દિશામાન કરે છે જેથી કરીને તેઓ આગળના પગલા માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં હોય.
ઢાંકણનો ઉપયોગ: એકવાર બાઉલ ભરાઈ જાય, સિસ્ટમ દરેક બાઉલ પર ઢાંકણ લાગુ કરે છે.
કાર્ટન ફોલ્ડિંગ અને ગ્લુઇંગ: ઢાંકણા લાગુ કર્યા પછી, સિસ્ટમ દરેક બાઉલની આસપાસ કાર્ટન કેસીંગને ફોલ્ડ કરે છે અને ગુંદર કરે છે.
નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: એકવાર કાર્ટન ગુંદર થઈ જાય, તે જરૂરી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સિસ્ટમ દરેકનું નિરીક્ષણ કરે છે.આ સામાન્ય રીતે સેન્સર્સ, કેમેરા અને સૉફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સની શ્રેણી દ્વારા કરવામાં આવે છે જે પેકેજિંગમાં કોઈપણ ખામી અથવા સમસ્યાઓ શોધી કાઢે છે.
કેસ પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ: છેલ્લે, સિસ્ટમ કાર્ટનને મોટા કેસોમાં પેક કરે છે અને શિપિંગ અને વિતરણ માટે પેલેટાઇઝ કરે છે.આ સામાન્ય રીતે કન્વેયર્સ, રોબોટિક આર્મ્સ અને પેલેટાઇઝિંગ મશીનોની શ્રેણી દ્વારા કરવામાં આવે છે જે કાર્ટનને ચોક્કસ પેટર્નમાં ગોઠવે છે અને પરિવહન માટે પેલેટ્સ પર લોડ કરે છે.
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 30 કેસ/મિનિટ (મહત્તમ: 35C/મિનિટ) |
સ્ટેશન | એન્કેસમેન્ટ સ્ટેશન: 15, સ્ટેશનની લંબાઈ: 457.2 મીમી કન્વેયર સ્ટેશન: 19, સ્ટેશનની લંબાઈ: 381 મીમી |
પૂંઠું કદ | L: 380mm-425mm, W: 270mm-290mm, H: 230mm-235mm |
પેકિંગ સ્પેક | 12 બાઉલ/કાર્ટન લેયર x કૉલમ x લાઇન = 2 x 3 x2 |
ગુંદર-ગલન મશીન શક્તિ | 5KW |
શક્તિ | 23kw, ત્રણ તબક્કાની પાંચ લાઇન, AC380V, 50HZ |
સંકુચિત હવા | 0.4-0.6Mpa, 3000NL/મિનિટ |
મશીનના પરિમાણો | (L)6400mm x(W)1300mm x(H)2000mm (પ્રવેશ કન્વેયરને બાકાત રાખો) |
કાર્ટન ડિસ્ચાર્જની ઊંચાઈ | 800mm±50mm |
1. નબળી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે તંગી નૂડલ અથવા ખાલી બોક્સ શોધવા માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન PLC નિયંત્રણ, મલ્ટી ફોટો સેન્સર શોધને અપનાવે છે. 2. મોટા કદની HMI ટચ સ્ક્રીન, સરળ કમિશનિંગ, જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ. 3. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવા માટે કાર્ટનની રચના અને ઉત્પાદનની સૉર્ટિંગ, કેસીંગ અને સીલિંગને સમજવા માટે સ્વચાલિત સરસ સીલિંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સલામત, આરોગ્યપ્રદ અને વધુ વિશ્વસનીય ઉત્પાદન. |
વિશેષતા
1. નબળા ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે અછત નૂડલ અથવા ખાલી બોક્સ શોધવા માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન PLC નિયંત્રણ, મલ્ટી ફોટો સેન્સર શોધને અપનાવે છે.
2. મોટા કદની HMI ટચ સ્ક્રીન, સરળ કમિશનિંગ, જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ.
3. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવા માટે કાર્ટનની રચના અને ઉત્પાદનની સૉર્ટિંગ, કેસીંગ અને સીલિંગને સમજવા માટે આપોઆપ.
4. સરસ સીલિંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સલામત, આરોગ્યપ્રદ અને વધુ વિશ્વસનીય ઉત્પાદન.