સીઝનીંગ પ્રોડક્ટ કેસ - હોટ પોટ
જેમ જાણીતું છે, સિચુઆન અને ચોંગકિંગ તેમની રાંધણ સંસ્કૃતિ માટે પ્રખ્યાત છે, અને હોટ પોટ એ સિચુઆન અને ચોંગકિંગ રાંધણકળાનો અનિવાર્ય ભાગ છે.ઘણા વર્ષોથી, સિચુઆન અને ચોંગકિંગમાં હોટ પોટનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ વર્કશોપ પર આધાર રાખે છે, જે શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયાઓને કારણે ખાદ્ય સુરક્ષા અને ઓછી કાર્યક્ષમતા જેવા ઘણા મુદ્દાઓ લાવ્યા છે.2009માં, ચેંગડુમાં આવેલી E&W કંપનીએ સિચુઆન અને ચોંગકિંગમાં જાણીતા હોટ પોટ ઉત્પાદકોને ચીનમાં હોટ પોટ માટે પ્રથમ ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન વિકસાવવા માટે મદદ કરવાનું શરૂ કર્યું, આ ઉદ્યોગમાં આ તફાવતને પૂરો કર્યો.આ ઉત્પાદન રેખા મરચાં, આદુ, લસણ અને અન્ય જેવા ઘટકોના હેન્ડલિંગ, ફ્રાઈંગ, ફિલિંગ, તેલ નિષ્કર્ષણ, ઠંડક, આકાર અને ઘટકોના પેકેજિંગ સહિત સમગ્ર પ્રક્રિયાના ઔદ્યોગિકીકરણને અનુભવે છે.તે ભરેલા હોટ પોટને 90°C થી 25-30°C સુધી અસરકારક રીતે ઠંડુ કરે છે અને તેને બાહ્ય પેકેજીંગમાં આપોઆપ સીલ કરે છે.સિસ્ટમ 25 ગ્રામથી 500 ગ્રામ સુધીના પેકેજ વજનને સમાવી શકે છે.
2009માં, અમારા જિંગવેઈ મશીને ચૉન્ગક્વિંગ ડેઝુઆંગ એગ્રીકલ્ચરલ પ્રોડક્ટ્સ ડેવલપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ માટે ચીનમાં હોટ પોટ માટે પ્રથમ સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇન સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવી, ડિઝાઇન કરી અને તેનું ઉત્પાદન કર્યું. ત્યારબાદ, E&W કંપનીએ વિવિધ કંપનીઓને કુલ 15 ઉત્પાદન લાઇન પૂરી પાડી, Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan સહિત વિલેજ કેટરિંગ ફૂડ કં., લિ., અને સિચુઆન યાંગજિયા સિફાંગ ફૂડ ડેવલપમેન્ટ કું., લિમિટેડ. આ ઉત્પાદન રેખાઓએ ઉપરોક્ત કંપનીઓને મેન્યુઅલ વર્કશોપ-શૈલીની કામગીરીમાંથી ઔદ્યોગિક અને સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓમાં સરળતાથી સંક્રમણ કરવામાં મદદ કરી છે.
આ હોટ પોટ ઉત્પાદન લાઇનની ડિઝાઇન અને વિકાસ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડિઝાઇન અને નવીનતામાં અસંખ્ય સફળતાઓ મળી છે.
1. સ્વયંસંચાલિત ભરણ: પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, સામગ્રીનું પરિવહન, વજન, ભરણ અને સીલિંગ બધું જાતે જ કરવામાં આવતું હતું.જો કે, પેકેજિંગ સામગ્રીના મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગથી ખોરાકની સલામતી માટે સીધી ચિંતાઓ ઊભી થાય છે.વધુમાં, મેન્યુઅલ પેકેજિંગ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરી છે અને તેમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં શ્રમ સામેલ છે, જે તેને પ્રક્રિયાનો સૌથી વધુ શ્રમ-સઘન ભાગ બનાવે છે.હાલમાં, પ્રોસેસ્ડ ઘટકોને પાઇપલાઇન્સ દ્વારા અસ્થાયી સ્ટોરેજ ટાંકીઓમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને પછી વોલ્યુમેટ્રિક માપન માટે ડાયાફ્રેમ પંપ દ્વારા વર્ટિકલ ફિલિંગ પેકેજિંગ મશીનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે.પછી સામગ્રીને વિસર્જિત કરવામાં આવે છે, અને રોલરો સાથે સતત ગરમી સીલ કરવાથી હોટ પોટનું આંતરિક પેકેજિંગ બને છે.આ ઓપરેટરો પાસેથી સામગ્રીને અલગ પાડે છે, અસરકારક રીતે ખાદ્ય સુરક્ષાની ખાતરી કરે છે.
2. ઓટોમેટિક બેગ પ્લેસમેન્ટ અને ઓઈલ એક્સટ્રક્શન: પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, કામદારો જાતે જ ગરમ વાસણની અંદરની બેગને સપાટ સપાટી પર મૂકે છે અને મેન્યુઅલી બેગને તેમની હથેળી વડે સ્લેપ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે માખણ શુષ્ક ઘટકોની ટોચ પર તરતું રહે છે, જેનાથી તે વધે છે. ઉત્પાદનની દ્રશ્ય અપીલ.હોટ પોટ ઉદ્યોગમાં આ જરૂરિયાત સામાન્ય પ્રક્રિયા છે.આ ચોક્કસ જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે, અમે આકાર અને તેલ નિષ્કર્ષણ ઉપકરણોની શ્રેણી તૈયાર કરી છે જે સ્લેપિંગ ક્રિયાનું અનુકરણ કરે છે, માનવ હથેળીની અસરની નજીકથી નકલ કરે છે.આ પ્રક્રિયા નોંધપાત્ર રીતે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, 200% વધારો હાંસલ કરે છે.આ નવીન ડિઝાઇન પોઈન્ટે ચીનમાં બે યુટિલિટી મોડલ પેટન્ટ મેળવી છે.
3. સ્વયંસંચાલિત ઠંડક: માખણથી ભરેલી અંદરની બેગ સીલ કર્યા પછી, તેમનું તાપમાન આશરે 90°C છે.જો કે, અનુગામી પ્રક્રિયા માટે બાહ્ય પેકેજિંગને ઓછામાં ઓછા 30 ° સે સુધી ઠંડું કરવાની જરૂર છે.પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, કામદારો કુદરતી હવા ઠંડક માટે મલ્ટી-લેયર ટ્રોલીઓ પર જાતે જ બેગ મૂકે છે, જેના પરિણામે ઠંડકનો લાંબો સમય, ઓછો આઉટપુટ અને ઉચ્ચ મજૂરી ખર્ચ થાય છે.હાલમાં, ઉત્પાદન રેખા ઠંડક ખંડ બનાવવા માટે રેફ્રિજરેશન કમ્પ્રેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.કન્વેયર બેલ્ટ આપમેળે હોટ પોટની અંદરની બેગને સ્થાન આપે છે, જે પછી કન્વેયર બોર્ડ પર કૂલિંગ રૂમની અંદર ઉપર અને નીચે જાય છે, કાર્યક્ષમ ઠંડકની ખાતરી કરે છે.વધુમાં, ટાવર ડિઝાઇન માળખું ઊભી જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરે છે, ગ્રાહકો માટે ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે.આ સંશોધનાત્મક ડિઝાઇન બિંદુએ રાષ્ટ્રીય શોધની પેટન્ટ મેળવી છે.
4. આઉટર પેકેજિંગ અને બોક્સિંગ: પરંપરાગત પ્રથાઓમાં, મેન્યુઅલ આઉટર પેકેજિંગ અને બોક્સિંગ સંપૂર્ણપણે મેન્યુઅલ ઓપરેશન્સ સામેલ છે.ટર્નઓવર અને વ્યવસ્થા માટે એક લાઇનમાં લગભગ 15 લોકોની સંડોવણી જરૂરી છે.હાલમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદને લગભગ માનવરહિત કામગીરી હાંસલ કરી છે.માનવ હસ્તક્ષેપ ફક્ત સાધનસામગ્રીના સરળ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની તપાસ કરવા માટે જરૂરી છે, શ્રમ પર નોંધપાત્ર રીતે બચત કરે છે.જો કે, ઉચ્ચ ઔદ્યોગિક સાધનો મૂળ શ્રમ-સઘન જરૂરિયાતોની તુલનામાં ઉચ્ચ સ્તરની કર્મચારીઓની લાયકાતની માંગ કરે છે.વર્કશોપ-શૈલીની કામગીરીમાંથી ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ સંક્રમણ કરતી વખતે એન્ટરપ્રાઇઝને સહન કરવાની જરૂર પડે તે ખર્ચ પણ આ છે.
ઉપરોક્ત ચાર મુદ્દાઓ આ ઉત્પાદન લાઇનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે.તે ઉલ્લેખનીય છે કે હોટ પોટ પ્રક્રિયા સંબંધિત દરેક ઉત્પાદકની વિવિધ જરૂરિયાતોને આધારે દરેક ઉત્પાદન લાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.ફ્રાઈંગ અને કૂલીંગ સ્ટેજ હોટ પોટ પ્રોડક્ટની રચના અને સ્વાદને સીધી અસર કરે છે.પ્રોડક્શન લાઇનની ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરંપરાગત વર્કશોપ ફોર્મનો સાર સૌથી મોટી હદ સુધી સચવાય છે.છેવટે, એક વિશિષ્ટ રચના અને સ્વાદ એ હોટ પોટ એન્ટરપ્રાઇઝીસ માટે બજારમાં પોતાને સ્થાપિત કરવા માટેનો પાયો છે.ઔદ્યોગિકીકરણમાં સંક્રમણની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદન લાઇનની પ્રમાણભૂત કામગીરી એન્ટરપ્રાઇઝને તેની વિશિષ્ટતા ગુમાવતી નથી.તેના બદલે, તે ખાદ્ય સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને તીવ્ર બજાર સ્પર્ધામાં પ્રમાણિત વ્યવસ્થાપનને અમલમાં મૂકવા માટે અસંખ્ય લાભો પૂરા પાડે છે.
જિંગવેઈ મશીન હોટ પોટ ઉદ્યોગમાં ઔદ્યોગિકીકરણની સમાન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે અને અસંખ્ય ખાદ્ય સાહસો માટે સાધનોના સ્થાનિકીકરણનો પણ અનુભવ કર્યો છે.અમારો સંચિત અનુભવ શક્તિમાં પરિવર્તિત થયો છે, અને અમને ચીનમાં વધુ ઉદ્યોગો અને ગ્રાહકો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડવામાં, મસાલા અને ખાદ્ય ઉદ્યોગને મદદ કરવામાં અને ઉદ્યોગોની વ્યાપક શ્રેણીમાં, ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ સંક્રમણ કરવામાં વિશ્વાસ છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-15-2023