સીઝનીંગ પ્રોડક્ટ કેસ - હોટ પોટ
જેમ જાણીતું છે, સિચુઆન અને ચોંગકિંગ તેમની રાંધણ સંસ્કૃતિ માટે પ્રખ્યાત છે, અને હોટ પોટ સિચુઆન અને ચોંગકિંગ ભોજનનો એક અનિવાર્ય ભાગ છે. ઘણા વર્ષોથી, સિચુઆન અને ચોંગકિંગમાં હોટ પોટનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ વર્કશોપ પર આધાર રાખે છે, જેના કારણે શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયાઓને કારણે ખોરાક સલામતી અને ઓછી કાર્યક્ષમતા જેવા ઘણા મુદ્દાઓ ઉભા થયા છે. 2009 માં, ચેંગડુમાં સ્થિત E&W કંપનીએ સિચુઆન અને ચોંગકિંગમાં જાણીતા હોટ પોટ ઉત્પાદકોને ચીનમાં હોટ પોટ માટે પ્રથમ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન વિકસાવવામાં મદદ કરવાનું શરૂ કર્યું, જે આ ઉદ્યોગમાં ખાલી જગ્યા ભરી. આ ઉત્પાદન લાઇન સમગ્ર પ્રક્રિયાના ઔદ્યોગિકીકરણને સાકાર કરે છે, જેમાં મરચાં, આદુ, લસણ અને અન્ય ઘટકોનું હેન્ડલિંગ, ફ્રાઈંગ, ફિલિંગ, તેલ નિષ્કર્ષણ, ઠંડક, આકાર અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે. તે ભરેલા હોટ પોટને 90°C થી 25-30°C સુધી અસરકારક રીતે ઠંડુ કરે છે અને તેને બાહ્ય પેકેજિંગમાં આપમેળે સીલ કરે છે. સિસ્ટમ 25 ગ્રામથી 500 ગ્રામ સુધીના પેકેજ વજનને સમાવી શકે છે.
2009 માં, અમારા જિંગવેઇ મશીને ચોંગકિંગ દેઝુઆંગ એગ્રીકલ્ચરલ પ્રોડક્ટ્સ ડેવલપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ માટે ચીનમાં હોટ પોટ માટે પ્રથમ ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવી, ડિઝાઇન કરી અને તેનું ઉત્પાદન કર્યું. ત્યારબાદ, E&W કંપનીએ વિવિધ કંપનીઓને કુલ 15 પ્રોડક્શન લાઇન પૂરી પાડી છે, જેમાં ચોંગકિંગ ઝોઉ જુન જી હોટ પોટ ફૂડ કંપની લિમિટેડ, સિચુઆન ડેન ડેન સીઝનિંગ કંપની લિમિટેડ, ચેંગડુ તિયાનવેઇ ફૂડ કંપની લિમિટેડ, ચેંગડુ ઝિયાઓટિયન'એ હોટ પોટ ફૂડ કંપની લિમિટેડ, ઝિઆન ઝુયુઆન વિલેજ કેટરિંગ ફૂડ કંપની લિમિટેડ અને સિચુઆન યાંગજિયા સિફાંગ ફૂડ ડેવલપમેન્ટ કંપની લિમિટેડનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રોડક્શન લાઇન્સે ઉપરોક્ત કંપનીઓને મેન્યુઅલ વર્કશોપ-શૈલીની કામગીરીથી ઔદ્યોગિક અને સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓમાં સરળતાથી સંક્રમણ કરવામાં મદદ કરી છે.
આ હોટ પોટ ઉત્પાદન લાઇનની ડિઝાઇન અને વિકાસ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડિઝાઇન અને નવીનતામાં અસંખ્ય સફળતાઓ મળી છે.
1. ઓટોમેટિક ફિલિંગ: પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, સામગ્રીનું પરિવહન, વજન, ભરણ અને સીલિંગ બધું મેન્યુઅલી કરવામાં આવતું હતું. જો કે, પેકેજિંગ સામગ્રીના મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગથી ખાદ્ય સલામતી માટે સીધી ચિંતાઓ ઉભી થતી હતી. વધુમાં, મેન્યુઅલ પેકેજિંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હતી અને તેમાં નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં શ્રમનો સમાવેશ થતો હતો, જે તેને પ્રક્રિયાનો સૌથી શ્રમ-સઘન ભાગ બનાવે છે. હાલમાં, પ્રોસેસ્ડ ઘટકોને પાઇપલાઇન દ્વારા કામચલાઉ સ્ટોરેજ ટાંકીઓમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને પછી વોલ્યુમેટ્રિક માપન માટે ડાયાફ્રેમ પંપ દ્વારા વર્ટિકલ ફિલિંગ પેકેજિંગ મશીનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને રોલર્સ સાથે સતત ગરમી સીલિંગ હોટ પોટના આંતરિક પેકેજિંગ બનાવે છે. આ સામગ્રીને ઓપરેટરોથી અલગ કરે છે, અસરકારક રીતે ખોરાક સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ઓટોમેટિક બેગ પ્લેસમેન્ટ અને તેલ નિષ્કર્ષણ: પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, કામદારો હોટ પોટની અંદરની બેગને સપાટ સપાટી પર મેન્યુઅલી મૂકતા હતા અને બેગને તેમના હથેળીઓથી મેન્યુઅલી થપ્પડ મારતા હતા જેથી ખાતરી થાય કે માખણ સૂકા ઘટકોની ટોચ પર તરતું રહે છે, જેનાથી ઉત્પાદનનું દ્રશ્ય આકર્ષણ વધે છે. આ જરૂરિયાત હોટ પોટ ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે. આ ચોક્કસ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે, અમે આકાર અને તેલ નિષ્કર્ષણ ઉપકરણોની શ્રેણી ડિઝાઇન કરી છે જે થપ્પડ મારવાની ક્રિયાનું અનુકરણ કરે છે, જે માનવ હથેળીની અસરની નજીકથી નકલ કરે છે. આ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, 200% વધારો પ્રાપ્ત કરે છે. આ નવીન ડિઝાઇન બિંદુએ ચીનમાં બે ઉપયોગિતા મોડેલ પેટન્ટ મેળવ્યા છે.
૩. ઓટોમેટિક કૂલિંગ: માખણથી ભરેલી અંદરની બેગ સીલ કર્યા પછી, તેમનું તાપમાન આશરે ૯૦°C હોય છે. જો કે, પછીની પ્રક્રિયામાં બાહ્ય પેકેજિંગને ઓછામાં ઓછા ૩૦°C સુધી ઠંડુ કરવાની જરૂર પડે છે. પરંપરાગત પદ્ધતિમાં, કામદારો કુદરતી હવા ઠંડક માટે બેગને મલ્ટી-લેયર ટ્રોલી પર જાતે જ મૂકતા હતા, જેના પરિણામે લાંબો ઠંડકનો સમય, ઓછું આઉટપુટ અને ઉચ્ચ શ્રમ ખર્ચ થાય છે. હાલમાં, ઉત્પાદન લાઇન કૂલિંગ રૂમ બનાવવા માટે રેફ્રિજરેશન કમ્પ્રેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. કન્વેયર બેલ્ટ આપમેળે હોટ પોટ આંતરિક બેગને સ્થાન આપે છે, જે પછી કન્વેયર બોર્ડ પર કૂલિંગ રૂમની અંદર ઉપર અને નીચે ખસે છે, જે કાર્યક્ષમ ઠંડક સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ટાવર ડિઝાઇન માળખું ઊભી જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરે છે, ગ્રાહકો માટે ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે. આ શોધક ડિઝાઇન બિંદુએ રાષ્ટ્રીય શોધ પેટન્ટ મેળવી છે.
૪. બાહ્ય પેકેજિંગ અને બોક્સિંગ: પરંપરાગત પ્રથાઓમાં, મેન્યુઅલ બાહ્ય પેકેજિંગ અને બોક્સિંગમાં સંપૂર્ણપણે મેન્યુઅલ કામગીરીનો સમાવેશ થતો હતો. ટર્નઓવર અને ગોઠવણ માટે એક લાઇનમાં લગભગ ૧૫ લોકોની સંડોવણી જરૂરી હતી. હાલમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લગભગ માનવરહિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરી ચૂક્યું છે. માનવ હસ્તક્ષેપ ફક્ત સાધનોના સરળ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદનો પર ગુણવત્તા તપાસ કરવા માટે જરૂરી છે, જેનાથી શ્રમ પર નોંધપાત્ર બચત થાય છે. જો કે, ઉચ્ચ ઔદ્યોગિક સાધનો મૂળ શ્રમ-સઘન જરૂરિયાતોની તુલનામાં ઉચ્ચ સ્તરની કર્મચારી લાયકાતની માંગ કરે છે. વર્કશોપ-શૈલીની કામગીરીથી ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ સંક્રમણ કરતી વખતે સાહસોને આ ખર્ચ પણ સહન કરવો પડે છે.
ઉપરોક્ત ચાર મુદ્દાઓ આ ઉત્પાદન લાઇનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. એ ઉલ્લેખનીય છે કે દરેક ઉત્પાદન લાઇન હોટ પોટ પ્રક્રિયા અંગે દરેક ઉત્પાદકની વિવિધ જરૂરિયાતોના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. ફ્રાઈંગ અને કૂલિંગ તબક્કાઓ હોટ પોટ ઉત્પાદનના ટેક્સચર અને સ્વાદ પર સીધી અસર કરે છે. પ્રોડક્શન લાઇનની ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરંપરાગત વર્કશોપ ફોર્મનો સાર સૌથી વધુ હદ સુધી સાચવવામાં આવે છે. છેવટે, એક વિશિષ્ટ ટેક્સચર અને સ્વાદ હોવો એ હોટ પોટ એન્ટરપ્રાઇઝ માટે બજારમાં પોતાને સ્થાપિત કરવા માટેનો પાયો છે. ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ સંક્રમણની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદન લાઇનનું પ્રમાણિત સંચાલન એન્ટરપ્રાઇઝને તેની વિશિષ્ટતા ગુમાવતું નથી. તેના બદલે, તે ખાદ્ય સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને તીવ્ર બજાર સ્પર્ધામાં પ્રમાણિત વ્યવસ્થાપન લાગુ કરવામાં અસંખ્ય ફાયદા પૂરા પાડે છે.
જિંગવેઈ મશીન હોટ પોટ ઉદ્યોગમાં ઔદ્યોગિકીકરણની સમાન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયું છે અને અસંખ્ય ખાદ્ય સાહસો માટે સાધનોના સ્થાનિકીકરણનો પણ અનુભવ કર્યો છે. અમારો સંચિત અનુભવ શક્તિમાં પરિવર્તિત થયો છે, અને અમને ચીનમાં વધુ ઉદ્યોગો અને ગ્રાહકો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડવામાં, મસાલા અને ખાદ્ય ઉદ્યોગ, અને ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીને ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ સંક્રમણમાં મદદ કરવામાં વિશ્વાસ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૫-૨૦૨૩